К содержимому
Slon6.to
  1. Slon6.to
  2. Наладка оборудования
  3. Весовой дозатор для порошков

Slon6: настройка весового дозатора для порошков

Ноль, гиря, тара, грубая и точная подача, упреждение отсечки и контрольная серия из 30 доз. Одна последовательность для шнека, ковша и платформы.

  • 40–90 минбез учёта 4 ч выдержки
  • 8 шаговс признаком «сделано верно»
  • ±1 делениецель по гире

Что подготовить для калибровки весового дозатора

Гирю берут не «какая есть», а близкую к рабочей дозе: калибровка 20-граммовым грузом на платформе 5 кг даёт ошибку, которая всплывёт на килограммовых пакетах.

  • Эталонная гиря класса M1 или F2≈ доза или 2/3 НПВ
  • Строительный уровеньот 300 мм
  • Шестигранный ключ для транспортных винтовиз комплекта
  • Контрольные весы для выборочной перевескидискрета ≤ 0,1 г
  • Рабочая тара из той же партии30 шт.
  • Порошок из текущей партии, не остатки3–5 кг
  • Респиратор и очкиFFP2

Безопасность при наладке шнекового и ковшового дозатора

  • Включение только при исправном заземлении рамы и силового блока: пыль порошка копит статический заряд.
  • Руку в бункер или к шнеку — только после отключения питания и сброса воздуха из пневматики (обычно 3–4 атм).
  • Мука, крахмал, сахарная пудра, какао в облаке взрывоопасны: никаких открытых искр и продувки сжатым воздухом.
  • Работа с пылящим продуктом — в респираторе и очках, при включённой аспирации.
  • Прибор с мороза не включать 4 часа: конденсат выводит электронику из строя.
  • Шкаф управления и частотный преобразователь не открывать без допуска по электробезопасности.

Стоп-точка: если нужно лезть в клеммник, менять тензодатчик или перенастраивать привод — остановитесь и зовите наладчика или электрика.

Шаги настройки весового дозатора порошка в справке Slon6

1 из 8

  1. Установить дозатор и снять транспортные фиксаторы

    Выставите раму по уровню в двух направлениях. Проверьте, что грузоприёмная часть ничего не касается: кабель, пылевой рукав, соседний стол.

    Выверните четыре транспортных винта над отсеком бункера — они помечены наклейками.

    Проверьте, что мягкая манжета между шнеком и воронкой не натянута: жёсткая связь съедает часть веса.

    пузырёк в центре, платформа качается свободно на 1–2 мм.

  2. Прогреть терминал и взять ноль

    Включите и дайте 10–15 минут прогреться тензодатчику. Нажмите обнуление на пустой системе, затем 5 минут наблюдайте показание.

    В терминалах с сенсорным экраном это кнопка «Взять 0» в разделе калибровки: дождитесь заполнения шкалы.

    ноль стоит, уход не больше 1 деления за 5 минут.

  3. Калибровка весового дозатора гирей

    Введите массу эталона, поставьте гирю строго в центр грузоприёмника, подтвердите. Сохраните, снимите гирю, поставьте снова в рабочем режиме.

    Для многоканального стола повторите на каждой платформе и только потом жмите «Сохранить».

    Переставьте гирю по углам: разница больше 2 делений — проблема в опорах, а не в калибровке.

    показание совпадает с номиналом гири в пределах 1 деления.

  4. Вычесть тару рабочей упаковки

    Поставьте пустую тару из партии и нажмите кнопку тары (часто «>0<»). Вес уйдёт в графу тары, факт обнулится.

    Если пакет держит пневмозажим, тарируйте с закрытым зажимом: иначе в дозу попадёт усилие прижима.

    пустая тара показывает 0, полная — только продукт.

  5. Задать дозу, грубую и точную подачу порошка

    Введите номинал. Переход на медленную подачу ставят на 85–90 % дозы: грубая подача даёт скорость, точная — попадание.

    Шнек: высокие обороты до порога, затем снижение в 3–5 раз. Мешалку держите на минимуме, при котором нет свода: сильное ворошение насыщает муку воздухом.

    Ковш: начните с медленной скорости и среднего открытия задвижки. Шире задвижка — быстрее, но больше погрешность.

    Платформа: включите замедление и задайте порог в граммах до цели, после которого подача сбрасывается.

    последние 10–15 % дозы идут заметно медленнее.

  6. Выставить упреждение отсечки для порошка

    После команды «стоп» в тару ещё падает столб продукта. Отвесьте 10 доз, запишите перевес каждой и внесите среднее в коррекцию или упреждение.

    Если после остановки порошок продолжает сыпаться, включите короткий реверс шнека или заслонку на выходе: подсып портит и дозу, и сварной шов.

    средний перевес меньше половины допуска.

  7. Прогнать контрольную серию доз

    30 доз подряд без вмешательства. Запишите каждую, посчитайте среднее и разброс, сверьте с допуском для вашего номинала.

    Короткий сигнал после дозы — в норме, длинный — выход за верхнюю границу.

    все дозы в допуске, среднее не ниже номинала.

  8. Сохранить рецепт под продукт в памяти дозатора

    Запишите дозу, пороги, упреждение и скорость под именем продукта. Повторяйте шаги 6–7 при новой партии и при смене влажности в цехе.

    рецепт вызывается с панели и даёт тот же результат на следующий день.

Допуски дозы порошка: ГОСТ 8.579 и ГОСТ 10223

Цель наладки — не «ровно 500,0», а попадание всей серии в допуск при среднем не ниже номинала.

  • 5–50 г9 % от номинала
  • 50–100 г4,5 г
  • 100–200 г4,5 %
  • 200–300 г9 г
  • 300–500 г3 %
  • 500–1000 г15 г
  • 1–10 кг1,5 %
  • 10–15 кг150 г

Типичные ошибки при настройке дозатора Slon6 to разбирает на примерах

Было

Калибровали лёгкой гирей 20 г на платформе до 5 кг.

Стало

Гиря массой около рабочей дозы, проверка в центре и по углам.

Один шнек для пакетов специй по 20 г и муки по 1 кг.

Отдельная оснастка: малым дозам нужен другой диаметр и шаг шнека.

Упреждение выставили по одной дозе, серия ушла в перевес.

Среднее по 10 дозам, контроль по 30.

Дозатор разогнали до 45 циклов, а запайка тянет 30 пакетов в минуту.

Скорость под самый медленный узел линии, запас отдан на точность.

Если дозатор порошка не держит дозу

Стабильный перевес дозы

Причина: мало упреждения или подсып после остановки.

Проверка: вес падающего после стопа продукта на 5 дозах.

Недовес после долива бункера

Причина: рыхлый свежий порошок, ниже насыпная плотность.

Проверка: дозы при полном и полупустом бункере отдельно.

Разброс растёт к концу смены

Причина: налипание на шнек, влага, смена уровня в бункере.

Проверка: осмотр витков после 4 часов работы.

Уходит ноль тензодатчика

Причина: сквозняк, вибрация от запайщика, касание кабеля.

Проверка: ноль при выключенной соседней машине.

Горит «Брак»

Причина: доза вне окна за время цикла.

Действие: «Стоп», очистка лотка, повторный пуск.

Свод в бункере шнека

Причина: слежавшийся порошок, мешалка выключена.

Действие: минимальная скорость ворошителя, не трамбовать.

Когда дальше без наладчика не идти

Гиря по углам расходится больше чем на 2 деления, ноль не держится после всех проверок, терминал не принимает калибровку — вероятна неисправность тензодатчика или опор. Это ремонт, а не настройка.

Если дозатор фасует товар с номиналом на упаковке, после ремонта нужна поверка аккредитованной организацией.

Почему порошок сложнее гранулы: справка Slon6to

Гранула сыплется предсказуемо, порошок — нет. Мука после пневмозагрузки становится воздушной, какао налипает на витки, смесь специй с солью расслаивается прямо в бункере.

Насыпная плотность и уровень в бункере

При объёмной подаче шнек переносит заданный объём, а масса зависит от уплотнения. Когда уровень в бункере падает, давление на шнек меняется и разброс растёт — отсюда датчики уровня и подпитка малыми порциями.

Кривая набора дозы: грубая подача, точная подача, отсечка и падающий столб грубая подача точная подача стоп столб доза 85–90 %

Весовая или объёмная схема

Объёмная схема подходит для стабильного сырья и высокой скорости. Весовой контроль тензодатчиками выбирают для дорогих рецептур и нестабильных смесей. В справочном разделе Slon6 отмечены три признака, что пора переходить на вес:

  • плотность партии гуляет больше чем на 5 %;
  • на линии две рецептуры с разной фракцией;
  • недовес грозит штрафом, а перевес съедает маржу.

Испытание на своём продукте

Паспортная точность снята на эталонном материале. Ваш порошок покажет своё только в серии: средняя масса, разброс, пыление, подсып после стопа и поведение в бункере. Поэтому материалы Slon6 всегда заканчиваются контрольной серией, а не одной удачной дозой.

Вопросы по настройке дозатора: отвечает Slon6

  • Какую гирю брать для калибровки дозатора порошка?

    Эталон класса M1 или точнее, по массе близкий к рабочей дозе или к 2/3 диапазона платформы. В справке Slon6 пример: для доз 250–500 г подходит гиря 500 г.

  • Почему после долива бункера пошёл недовес?

    Свежий порошок в верхней части бункера рыхлее, насыпная плотность ниже, и на отсечке падает меньше материала. Помогает датчик уровня и подпитка бункера малыми порциями.

  • Сколько доз нужно в контрольной серии?

    Минимум 20, лучше 30 подряд без вмешательства. Slon6 to рекомендует записывать каждую дозу, а не только среднее.

  • Можно ли самому менять параметры частотного привода шнека?

    Только рабочие скорости, которые вынесены на панель оператора. Параметры преобразователя и шкаф управления — зона электрика с допуском.

  • Нужна ли поверка после самостоятельной калибровки?

    Если дозатор применяется в сфере госрегулирования, например при фасовке товара с номиналом на упаковке, калибровка оператором поверку не заменяет. Справка Slon6to описывает наладку, а поверку проводит аккредитованная организация.

  • Что значит длинный звуковой сигнал после набора дозы?

    На ряде ковшовых моделей длинный сигнал означает, что доза вышла за верхнюю границу погрешности. Нужно уменьшить открытие задвижки или скорость и увеличить упреждение.